白色母粒的载体可以使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也可以将上述两种或三张载体复配组成，要求颜料的含量尽可能提高（甚至高达60%-70%，专用色母粒为20%-30%），因此白色母料应用尽可能小，以避免和着色树脂的不兼容。

一般通用色母粒在注塑产品中使用量仅是1%。由于其用量少，所以该注塑制品内所含树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计，想选购到高质量的白色母粒产品就要来专业的白色母粒厂家，我们厂保证为您提供的白色母料产品

色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物，广泛使用与家用电器、日用塑料等产品的制作，今天和大家聊聊色母粒的使用注意事项。

1.一段时间后吸收水分存储色母粒，这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。

2.所需的颜色色母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。

3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。

4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。

只有国家步规范色母粒行业，提高色母粒企业的竞争力，这种状况才会有所缓解在中国，全国色母粒生产企业有400家之多，主要分布在广东、浙江,江苏和天津等省市，其中年生产能力在1000吨以上的企业有50多家，遍布全国各地。而全国色母粒的总需求量不到12万t/a，生产能力严重过剩，导致国内色母粒行业普遍开工不足，市场竞争十分激烈。生产能力严重过剩的原因除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外，其中国产色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少也是一个重要因素。反观色母粒技术水平较高的国家，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。只有我们进一步控制色母粒企业的数量，并且对企业产品进行优化，我们的色母粒生产企业才能在市场的竞争中存有一席之地，不然，在国外产品的冲击下，我国的色母粒企业将再无立足之地。