伴随着在我国塑胶制品业的快速发展趋势，色母粒的生产量将比以往有很大提高。一些色母粒种类将已不立即供货中下游塑料制品厂商，只是立即出示给上下游石油化工公司，用色母粒与环氧树脂立即制成五颜六色改性材料料，如管原材料、小车专用型料等。这一精益生产方式的产生使以往一向以批量生产、多种类为特点的色母粒生产模式要一部分转型发展为单一种类、规模性的生产模式。生产模式的更改也将给色母粒技术性明确提出挑戰，怎样长期性确保所生产制造色母粒的均一性、怎样融入大中型挤出机螺杆塑料加工技术性将是这类色母粒所要处理的瓶颈问题。

 随着塑料工业的发展和技术的进步，塑料加工中对填充母料的定义和内涵已经扩大和深化，不局限于像色料一类小剂量的原料使用母料，就是添加量极大的填料，如钙塑制品也使用填充母料技术。填充母料的品种愈来愈多，应用愈来愈广泛。这是因为使用填充母料简化了配料复杂的程序；颗粒化的母料计量方便;减少扮尘飞扬；母料结构理想，既提商制品加工性，又有利于各组分充分分散均匀，防止原料凝聚因而提高制品质量，改善劳动条件；降低了成本，因而深得塑料加工厂欢迎，推广应用顺利。填充母料已成为当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。

　　（2）熔点

　　丙纶色母粒分散剂采用低分子量聚乙烯蜡，所以其熔点在110～120℃之间；而颜料一般熔点很高，超过丙纶纺丝温度，故色母粒在热分析谱图上有两个吸热峰值。但色母粒的熔点高低不能表征色母粒质量的优劣，有的企业标准中规定熔点为130～160℃。

　　（3）熔体活动指数(MI值)

　　聚切片的MI主要用来表征其分子量的大小，决定其切片成纤后的加工及成品性能。色母粒中含有颜料、分散剂及载体低分子聚乙烯蜡，所以不能用MI高低来表求本身的分子量，且会因颜料和品种不同而变化，故色母粒的MI并非色母粒的控制指标，仅能供纺丝时参考。选择纺丝用色母粒的MI比本色切片稍大些，有益于两者粒度相近而混合。一般要求为MI值（15～30）g/30min。

⑦粉末涂料中的应用：广泛应用于自行车网架，超市货架，高速公路护拦网等金属件的加工，由于加工过程中的温度很高所以对色母和颜料的耐温要求比较高。

⑧单丝挤出工艺中的应用：单丝挤出工艺所用的原料有很多种，如聚乙烯（PE） 聚（PP） 聚(PVC) 聚酰胺(PA)等。主要生产如：渔网、绳子这之类的东西。所以对色母和颜料的力学性能和耐候性要求比较高。

配色行：硬胶：ABS，PS，PC比较多

要求：耐温高，色相，纯度

推荐的国产溶剂染料，对于个别特殊的要求用进口（如：耐高温350度左右，加纤耐水煮不褪色等）

软胶：PP，PE比较多。推荐有机颜料多为进口（如：LC红，COC红，K7090等）