高光黑色母跟黑色母的联系有哪些？    

这两者在很多人看来都是一样的，因为他们都是黑色的，其实这两者的区别也不是非常大，主要就是在于高光，在性能方面都是差不多的，我们在选择的时候要根据自己产品的需求来进行的，那么下面我们就来了解一下高光黑色母跟黑色母的联系有哪些？

其实在进行着更多的的产品的使用过程中，都是会得到不同的实用性。尤其是进行着更多的发展过程中，都是能够对于现在的产品进行着更加严肃的处理过程，也是因为有着这样的发展过程，所以就是能够根据着不同的操作和使用效果进行着更好的处理操作。

 从现在的发展情况来看，我们可以知道，机械设备的出现，对我们行业发展是有怎样的帮助，特别是一些加工厂家，比如说是包装厂家，或者是打包厂家，或者是金属配件加工厂家，或者是塑胶色母粒厂家，在在生产方面都是利用了机械设备，加工效率快，速度也快，也满足了大部分行业的要求！

3、选择白色母粒时,要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的白色母粒。

4、选用的白色母粒建议还是同一生产厂家的产品，为降低成本应选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。

应打听色料的其余性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料成品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料成品，应选定电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料成品，应选定耐气候老化性能好的色料等。  

确定了载体树脂和基体树脂是相容的，关注载体树脂分子量的大小是第二原则。在塑料原料上一般用熔融指数(MFR)来表示。由于色母料在基体树脂中的添加量局限于2~5％的少量，要求在共混中色母粒先于基体树脂软化、熔融、流动才能促进二者的混合，色母粒配方设计时就会选择一种比被着色树脂有更高熔融指数(MFR)的树脂作为载体。例如，己知被着色的PC树脂的MFR为10g/min，可采用MFR为15~25 g/min的色母粒。这种思路往往容易走向绝端-弊大于利。什么时候都不能忽视MFR和分子量之间的联系，归根结底是分子量决定了树脂的性能。而高熔指(MFR)的载体树脂，在zui后成型部分会使产品性能有所下降。

色母粒对塑料制品应力开裂的影响应力开裂是因制品内部应力引起制品破i裂的现象。当树脂强度比内应力小时，则制品被破坏。开裂部位多发生在厚壁、转折、缺口等应力集中处。另外色母粒粒子在树脂中分散不良，使制品表面形成微小裂纹，制品中的内应力会促使裂纹扩展，zui后导致制品开裂。解决的方法。

  丙纶是一种纯粹的碳氢化合物，分子链中含有叔碳原子，受热，受光后在叔碳原子处分子易裂解，使丙纶品质变坏，所以要求制成的色母粒在高温纺丝中易于扩散，不损坏纤维品质，不使纤维褪色，有优良的耐光、耐磨、抗溶剂性，经受得起严格的纺丝牵伸。     黑色母、高光黑色母、塑胶色母粒的应用，在现在范围上都广了很多，而且效果也好，环保性高，跟随社会的发展，这些母粒的应用，多半是在塑胶，硅胶，还有其他的模具行业上应用更多，要知道塑母粒的使用，早期在国外应用多，但是随着经济的提升，慢慢母粒在我们国家不断的增加！